Enjeksiyonlu kalıplama makinesinin vida kovanının kaymasının sebepleri nelerdir?

Malzeme borusu malzemenin bozulmasına neden olacak ve dolayısıyla ürünün kalitesini etkileyecektir. Vida kaymasının sebepleri nelerdir? Kaygan vida nasıl "yakalanır"? Namlu vidası kayarken, malzemeler muhtemelen besleme portunda toplanıyor ve enjeksiyon makinesinin ucuna normal şekilde taşınamıyor. Malzemeyi taşımak ve bir sonraki enjeksiyona hazırlanmak için vida namlu içinde dönüp geri çekildiğinde, plastikleştirme bölümünde vida kayması meydana gelecektir. Bu sırada vidanın dönüşü hala kalıtsaldır ancak vidanın eksenel hareketi duracaktır, yani kayma meydana gelecektir. Vidanın kayması çoğu zaman enjeksiyon öncesi malzemenin bozulmasına neden olacak, ürünün kalitesi düşecek (malzeme eksikliği gibi) ve kalıplama çevrimi uzayacaktır. Namlu kaymasının birçok nedeni vardır; bunlar çok yüksek karşı basınç, namlu ucundaki aşırı sıcaklık veya soğuk, namlu veya vidanın aşınması, besleme bölümündeki dişlerin çok sığ olması, hazne planının düzgün olmaması ve haznenin bloke olması, reçine ıslanması, reçine Aşırı yağlama, çok ince malzemeler veya reçine ve geri dönüştürülmüş malzemelerin hatalı kesilmesi gibi faktörlerle ilgilidir. Namlu ucunun çok soğuk olması vida kaymasının ana nedenlerinden biridir. Enjeksiyon makinesinin namlusu 3 bölüme ayrılmıştır. Besleme bölümünün sonunda, peletler bir eriyik film tabakası oluşturacak ve ısıtma ve sıkıştırma işlemi sırasında vidaya yapışacaktır. Bu film olmadan peletler kolayca ön uca taşınamaz. Besleme bölümündeki malzemenin kritik eriyik filmini oluşturmak için kritik sıcaklığa ısıtılması gerekir. Ancak genellikle malzemenin besleme bölümünde kalma süresi çok kısadır ve gerekli sıcaklığa ulaşamaz. Ve bu tarz ortamlar genelde küçük enjeksiyon makinalarında üretilir. Kalış süresinin çok kısa olması durumunda polimerin erime ve dahil olma süreci tamamlanamayacak, bu da vidanın kaymasına veya durmasına neden olacaktır. Enjeksiyon kalıplama makinesinin vida kovanının vida hızı, kademesiz basınç ve hız ayar konfigürasyonu olarak gerçekleştirilebilir. Kılavuz sütunu enjeksiyonu yerine doğrusal kılavuz enjeksiyonu, enjeksiyon sırasında sürtünmeyi azaltır ve enjeksiyon doğruluğunu artırır (isteğe bağlı). Vida ve namlu, aşınma direncini artırmak için söndürülmüş, temperlenmiş ve tuzdan arındırılmış alaşımlı malzemelerden yapılmıştır. Enjeksiyon, Gefferan, İtalya tarafından yapılan elektronik bir cetvelden yapılmıştır ve konum kontrol doğruluğu 0,1 mm dahilinde kontrol edilebilir. 4 aşamalı enjeksiyon basıncı ve hızının ve 4 aşamalı tutma basıncı ve hızının bağımsız kontrolü, enjeksiyon işleminin ayarlanmasına daha cive işlidir. Manüel karşı basınç cihazı (CNC karşı basınçla isteğe bağlı), vida sayesinde plastiğin plastikleşmesini, egzozunu ve yoğunluğunu iyileştirir. Besleme sonrasında, beslemenin karşı basıncı ürün üretiminde kullanıldığında gevşemeden ve malzemenin soğumasına neden olmadan plastiğin kalıba akmasını önlemek için karşı basınç giderme cihazı eklenir. www.highsun-machinery.com