Enjeksiyon kalıplama işleminin unsurları (2)

1.Basınç
A. Enjeksiyon basıncı: Ürünün boyutuna, duvar kalınlığına göre alçaktan yükseğe doğru hata ayıklama sırasında diğer faktörler dikkate alınır.

B. Tutma basıncı: Tutma basıncı esas olarak ürünün şeklini ve sabit boyutunu sağlamak içindir. Ayarın da ürünün yapısına ve şekline göre yapılması gerekmektedir.

C. Düşük basınç koruma basıncı: Bu basınç esas olarak kalıbı korur ve kalıba verilen zararı en aza indirir.

D. Sıkma kuvveti: Kalıbın kalıbı kapatması için gereken kuvveti ifade eder. Bazı makineler sıkma kuvvetini ayarlayabilir, bazıları ise ayarlayamaz.

2.Zaman
A. Atış süresi: Bu süre gerçek süreden daha uzun bir süreye ayarlanmalıdır ve aynı zamanda atışı da koruyabilir. Atış süresi ayar değeri gerçek değerden yaklaşık 0,2 saniye daha yüksektir. Ayar yaparken basıncı, Hızı ve sıcaklığı dikkate almalısınız.

B. Düşük voltaj koruma süresi: Manuel durumda, önce süreyi 2 saniyeye ayarlayın ve ardından gerçek zamana göre yaklaşık 0,02 saniye ekleyin.

C. Soğuma süresi: Bu süre genellikle ürünün boyutuna ve kalınlığına göre ayarlanır ancak erime süresi, ürünü tam olarak şekillendirebilecek soğuma süresinden daha uzun olmamalıdır.

D. Bekletme süresi: Bu süre, enjeksiyon tamamlandıktan sonra ürünün boyutunu sağlamak için eriyiğin tutma basıncı basıncı altında geri akmasına izin verilmeden önce kapının soğutulması için geçen süredir. Kapının büyüklüğüne göre ayarlanabilir.

3.Konum
A. Açma ve kapama konumu, karşılık gelen açılma ve kapanma hızına göre ayarlanabilir. Önemli olan, düşük basınç korumasının başlangıç ​​konumunu ayarlamaktır, yani düşük basıncın başlangıç ​​konumu, döngüyü etkilemeden kalıbı koruma olasılığı en yüksek olan nokta ve bitiş konumu olmalıdır. Yavaş hızda kalıp kapatılmadan önce ve sonra kalıbın temas ettiği konum olmalıdır.

B. Çıkarma konumu: Bu konum, ürünün tamamen kalıptan çıkarılmasını karşılayabilir. Öncelikle küçükten büyüğe doğru ayarlanmalıdır. Kalıp takılırken arka konumun "0" olarak ayarlanması gerektiğini unutmayın, aksi takdirde kalıp kolayca zarar görebilir.

C. Erime konumu: ürün boyutuna ve vida boyutuna göre malzeme miktarını hesaplayın ve ardından ilgili konumu ayarlayın.

D. V-P konumu kısadan büyüğe doğru yani Kısa-Kısa yöntemiyle V-P konumunu (yani V-P anahtarlama noktasını) bulmak gerekir.

www.highsun-machinery.com