Dikey enjeksiyonlu kalıplama makinesinin plastik ekstrüzyonunu etkileyen proses faktörleri nelerdir?

(1) Sıcaklık. Sıcaklığın dikey enjeksiyonlu kalıplama makinesinin plastik ekstrüzyonu ve hamurun performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır. Dikey enjeksiyonlu kalıplama makinesinin ısıtma sıcaklığının arttırılması aşağıdaki etkilere sahip olacaktır: eriyiğin viskozitesini azaltabilir, eriyiğin akışkanlığını iyileştirebilir ve dikey enjeksiyonlu kalıplama makinesinin güç tüketimini azaltabilir; malzemenin karıştırılması ve plastikleştirilmesi etkisi etkilenmeden vida hızı uygun şekilde artırılabilir; nihai ürünün gücünü ve parlaklığını artırmaya yardımcı olur; Nihai ürünün şeffaflığının arttırılmasına yardımcı olur. Bununla birlikte, eğer eriyik sıcaklığı çok yüksekse, kalıptan çekilen hamur kendi ağırlığı içinde kolaylıkla sarkacak ve bu da hamurun eşit olmayan uzunlamasına duvar kalınlığına neden olacaktır; parisonun şişirme soğuma süresini uzatacaktır; nihai ürünün büzülmesini artıracak; PVC'ye neden olur. Diğer ısıya duyarlı plastiklerin bozulması, Pc gibi mühendislik plastiklerinin parison mukavemetini önemli ölçüde azaltır. Bu nedenle, ekstruderin ısıtma sıcaklığı bu prensibe göre ayarlanmalıdır; yani, hamurun daha yüksek erimesini sağlamak amacıyla, pürüzsüz ve düzgün bir hamurun iletim sistemine aşırı yüklenmeden ekstrüzyona tabi tutulabileceği varsayımı altında. Mümkün olduğunca gövde kuvveti, daha düşük ısıtma sıcaklığı benimsenmelidir. Dikey enjeksiyonlu kalıplama makinesinin ısıtma sıcaklığını ayarlarken, malzemenin besleme portunda tıkanmasını ve malzemenin taşınmasını etkilemesini önlemek için besleme bölümünün sıcaklığı nispeten düşük olmalıdır; sıkıştırma bölümünün sıcaklığı daha yüksektir, bu da malzemenin karıştırılmasına ve plastikleştirilmesine yardımcı olur; Sıcaklık, sıkıştırma bölümünden daha düşük olabilir ancak besleme bölümünden daha yüksek olabilir; bu, kalıba stabil ve düzgün besleme yapılmasına olanak sağlar. (2) Eriyik basıncı. Makine kafasına giren eriyiğin basıncı eşit olmalıdır. Malzemelerin eşit şekilde karıştırılmasını sağlamak ve parison ile nihai ürünün performansını stabilize etmek için dikey enjeksiyonlu kalıplama makinesindeki eriyiğin basıncını uygun şekilde artırın. Yüksek moleküler ağırlıklı polietilen, yüksek yoğunluklu polietilen ve düşük yoğunluklu polietilen karışımları ve renkli masterbatch'lerle renklendirilmiş polimerler için yeterli erime basıncı, parisonun iyi bir görünüme sahip olmasını sağlayabilir ve "kristal noktaları" ve bulutları azaltabilir. Şekilli desen. Bununla birlikte, makine kafası eleğinin tıkanması nedeniyle eriyik basıncı çok yüksektir, bu da dikey enjeksiyonlu kalıplama makinesinin yükünü artıracak ve makineye zarar verecektir. Eriyiğin makine kafasına sabit bir basınçta girmesini sağlamak için elek zamanında değiştirilmeli ve temizlenmelidir. Düşük erime akış hızına sahip reçinelerin benimsenmesi, ekstrüderin ısıtma sıcaklığının düşürülmesi ve ekstrüder vidasının hızının arttırılması, ekstrüderin erime basıncını artırabilir. Eriyiğin ekstrüzyon basıncını kontrol etmek için dikey enjeksiyonlu kalıplama makinesinin boşaltma bölümüne bir eriyik basıncı ölçüm cihazı monte edilebilir. Erime basıncını ölçmek için yaygın olarak kullanılan aletler arasında mekanik basınç göstergeleri, hidrolik basınç göstergeleri (silikon yağı, silikon yağı, cıva), pnömatik basınç göstergeleri ve elektrikli basınç göstergeleri bulunur. (3) Eriyik taşıma hızı. Eriyik taşıma hızı yüksekse dikey enjeksiyonlu kalıplama makinesinin ekstrüzyon kapasitesi büyüktür. Eriyiğin taşıma hızının arttırılması, hamurun sarkmasını iyileştirebilir ve hamurun duvar kalınlığını arttırabilir. Vida çapının artmasıyla eriyik taşıma hızı artar ve makine kafasının basıncından daha az etkilenir. Ekstruder vidasının hızının ve ısıtma sıcaklığının arttırılması, eriyiğin taşıma hızını buna uygun olarak artırabilir. Ancak vida hızı belirli bir değere çıkarıldığında erime kırılması meydana gelme olasılığı yüksektir. Dikey enjeksiyonlu kalıplama makinesinin plastik ekstrüzyon deneyiminde yukarıdaki üç faktör karşılıklı olarak etkilidir. Aynı zamanda bu üç faktörün volatilitesinin küçük olması gerekmektedir. Sıcaklık, basınç ve eriyik taşıma hızı büyük ölçüde dalgalanırsa, sadece duvar kalınlığının tekdüzeliği ve hamurun tekrarlanabilirliği kötüleşmekle kalmayacak, aynı zamanda nihai ürünün mekanik özellikleri ve boyutsal stabilitesi de daha büyük farklılıklara ve performansa sahip olacaktır. Düşmüş. www.highsun-machinery.com