Enjeksiyonun eksikliklerini açıkça tanımlayın. Ve nedeni belirlendiğinde. Eksikliklerin giderilmesi, azaltılması ve yeniden ortaya çıkmasının engellenmesi için sistematik bir yaklaşım, bu stratejilerin derlenmesinde en önemli şey, tüm terimlerin anlamlarının açık ve buna önem veren herkes tarafından anlaşılabilir olmasını sağlamaktır. Eksiklikleri adlandırın. Olası tüm nedenler kontrol edilmelidir. Bu nedenle, bu adı kullanmaya karar verdikten sonra onu değiştirmeyin; birçok gerçek enjeksiyon kalıpçısının kendi çalışma stratejileri vardır ve gerekli adımları atmalıdır. Eksikliklerin açıklaması olası bir nedeni içerebilir. Etkisi de dahil edilmesi gereken, yani eksik enjeksiyonlu kalıplamanın dahil edilmesi gereken altı strateji vardır. İnsanlar mantıksal bir özlem duyuyor, 2. Eksiklikleri tanımlayın. Bu, bu yöntemi kullanmak için çok faydalı bir yöntemdir, örneğin: İki renkli enjeksiyon kalıplama makineleri için "Yetersiz enjeksiyon kalıplama". Eksikliklerin farklı isimleri olduğu için bu uzun bir süreç olabilir. "Kalıbın doldurma basıncı yetersiz" veya "kalıbı dolduran plastik yetersiz" olarak tarif edilebilir. Olası nedenleri dahil etmeden, açıklamak için en basit kelimeleri kullanmaya çalışın. Bir sonraki adımda eksikliklerin nedenini ararken hiçbir önyargıya kapılmayacağız. . Enjeksiyon makinesinde kalıp işleme prosesi, 3. Eksikliklerin nedenini arayın, çünkü plastikleri dikkate alması gerekir. A. Plastik: Kalitesini veya türünü kontrol edin, yabancı maddeleri kontrol edin; önerilen kılavuz aşağıdadır. Bu eksiklik, aynı üreticinin birkaç plastik partisinde veya başka bir tedarikçinin aynı plastik partisinde çok benzerse, çift renkli enjeksiyon kalıplama makinesiyle üreticinin spesifikasyonlarını karşılayıp karşılamadığını doğrulayın ve basınç, sıcaklık, oran ve zaman üzerindeki olası etkileri göz önünde bulundurun. Bu, kötü bir sıcaklık sensörünün neden olduğu sıcaklık dalgalanmaları gibi plastiklerde herhangi bir sorun olmadığını gösterir. B. Enjeksiyonlu kalıplama makinesi: Enjeksiyonlu kalıplama makinesinin tüm parçalarının fonksiyonlarını veya enjeksiyonlu kalıplamanın kontrolünü ve ayarlanmasını kontrol edin. Bu genellikle enjeksiyon kalıplama makinesinde bir çalışma hatası anlamına gelir. Ve kusur tek boşluklu kalıpta aynı konumda görünüyorsa tüm parçalar sorunsuz çalışıyor demektir. Bu, sorunun nedeninin oluklu silindir cihazında (yani bu boşluklara hizmet eden yolluklarda veya kapaklarda) yattığı anlamına gelir. C. Kalıp: Kalıbın düzgün şekilde takılıp takılmadığını belirleyin. Kalıbın başka bir enjeksiyon makinesinde kullanılması durumunda eksiklikler ortadan kalkar. Eksiklikler aralıklı olarak ortaya çıkıyorsa, enjeksiyon kalıplama makinesini başka bir kişi çalıştırmaya geldiğinde eksiklikler ortadan kalkıyorsa, eksiklikler genellikle besleme sisteminde, enjeksiyon hareketinin yönetiminde ve güvenlik kapısının açılıp kapanmasında kalma süresinde ortaya çıkar. İşleme süreci: Basıncı kontrol edin. Bu eksikliğin giderilmesi gerekiyor. Kusurlar her zaman aynı veya birden fazla kalıbın birden fazla boşluğunda ortaya çıkıyorsa, ancak kusurlar doğru sıcaklıkta tekrar ortaya çıkıyorsa. Uygun önlemlerin alınmaması, kalitesiz enjeksiyonla kalıplanmış parçalar üretecek ve dolayısıyla projenin karlılığını etkileyecektir. Hız kontrol edilmelidir. Sıcaklık ve sürenin plastik tedarikçisinin tavsiyesine göre ayarlanıp ayarlanmayacağı, kalıbın işlevi veya plastiğin işleme performansı vb. Eksikliğin enjeksiyonla kalıplanmış parçaları kullanılamaz veya satılamaz hale getirmesi. Kejun enjeksiyon kalıplama makinesi. 5. Sorumluluğun nerede olduğunu belirleyin. Bu yalnızca akademik bir araştırma ilgisi olabilir. Eksikliklerin ortaya çıkması insan hatası olabilir. Operatör ham maddeleri, enjeksiyonlu kalıplama makinelerini, kalıpları ve işleme prosedürlerini tartışmalıdır. Eksiklikleri önlemek için harekete geçin, 4. Eksikliklerin etkisini belirleyin. Enjeksiyon kalıplamanın dezavantajlarının her bir örneğinde, enjeksiyon kalıplama parçalarının eksiklikleri genellikle aşağıdaki faktörlerden kaynaklanmaktadır: Enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışması, eksiklikler muhtemelen orijinal makine ile kullanılan işleme koşullarının tutarlılığından kaynaklanmaktadır, sorunlar veya eksiklikler genellikle birden fazla nedenden kaynaklanmaktadır, aşağıdaki eksikliklerin her biri enjeksiyon kalıplama makineleri, kalıplar ve plastik başlıkları altında önerilen çözümleri sunmaktadır. www.highsun-machinery.com
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288