PVC enjeksiyon makinesinin sorunları nelerdir?

sunduğu çeşitli faydalara rağmen PVC enjeksiyon kalıplama makinesi aynı zamanda sorunlara da neden olabilir. İşte bazı yaygın PVC enjeksiyon kalıplama makinesi sorunları ve bunların olası çözümleri. Kullanılan malzemeden veya makinenin kullanım sürecinden dolayı enjeksiyon kalıplama hataları meydana gelebilir. Bu sorunlar küçük estetik sorunlardan ciddi güvenlik sorunlarına kadar çeşitlilik göstermektedir. Tipik bir renk değişikliği sorunu, kalıplanmış bir parçanın amaçlanan renkten farklı olmasıdır. Genel olarak renk değişikliği, ürünün yalnızca küçük bir alanını etkiler; bileşenin yüzeyinde birkaç anormal renkte çizgi bulunur.

Yanlış sıcaklık - Hammaddedeki yabancı maddeler tabakaların ayrılmasına neden olabilir. Hammaddelerin sıcaklığı kontrol edilerek bu durum önlenebilir. Hammaddelerin sıcaklığı üreticinin spesifikasyonlarına göre ayarlanmalıdır. Yetersiz sıcaklık parçaların batmasına, çok fazla sıcaklık ise PVC sızıntısına neden olabilir. Bu sorunların önlenmesi için uygun şekilde ayarlanmış sıcaklık ve basınç tahliye cihazlarına ihtiyaç vardır.

Isı ve kesme - PVC ısıya duyarlı bir malzemedir. Uygun performansın sağlanması için erime sıcaklığı 345 ila 375°F arasında olmalıdır. Bu sıcaklığın aşılması durumunda malzeme ayrışmaya başlayabilir ve üretilen ürünler ciddi sonuçlar doğurabilir. Asidik maddeler metali aşındırabilir, koruyucu tabakaları soyabilir ve paslanmaya neden olabilir. Bu maddeler insan sağlığına zararlıdır. Bu sorunu önlemek için vidanın iç açısı 25 ila otuz derece arasında olmalı ve uç ile nozül arasında 0,7-1,8 mm boşluk bırakılmalıdır.