PET Preform Enjeksiyon Makinesinin ana özellikleri nelerdir?

Bir kişiyi diğerlerinden ayıran çeşitli özellikler vardır. PET Preform enjeksiyon kalıplama makinesi diğerlerinden. Bunlar, üretim sürecinde hayati rol oynayan Sıcak yolluk, Su manifoldu ve valf kapaklarını içerir.

Sıcak koşucular
İki ana tip sıcak koşucu vardır. Geleneksel yolluk makineleri erimiş plastiğin soğumasını gerektirirken, ısıtmalı yolluk makineleri bunu gerektirmez. Her iki tasarımın da avantajları var. Isıtmalı bir yolluk plastik atık miktarını azaltır. Sıcak yolluk aynı zamanda çevrim süresini de azaltır. Geleneksel bir yolluk makinesi, erimiş malzeme enjekte edilmeden önce plastiğin soğumasını gerektirir. Sıcak yolluk makinesi kullanmanın avantajı, hem renkli hem de renksiz malzemelerin işlenmesinde kullanılabilmesidir.

Su manifoldu
Üretilen bir su manifoldu, birden fazla su hortumunun düzenlenmesi için uygun bir yol sağlayan tasarlanmış bir üründür. Manifoldlar, kalıp suyu geçişlerine uygun soğutma suyunu sağlamak, kalıptan akan sıcak, çalkantılı suyu toplamak ve suyu makinenin soğutma döngüsüne geri döndürmek için tasarlanmıştır. Çeşitli portlardaki akış hızları manifoldun port aralığına ve uzunluğuna bağlıdır.

Valf kapıları
Yüksek kaliteli PET preformların başarılı üretimi için valf geçitlerinin kurulumu çok önemlidir. Kabul edilemeyecek kadar büyük işaretleri önler ve PET ön kalıbına en az miktarda stres sağlar. Tipik olarak bu sistemler, manifold ve çalıştırma mekanizmasını barındırmak için daha büyük bir kalıba ihtiyaç duyar, ancak bu sistemler bazen daha fazla ayak izi bırakmadan uyacak şekilde tasarlanır. Ayrıca vana kapıları sıcak yolluk olmadan da çalışabilmektedir.

Yüksek hassasiyet
Sıradan plastik enjeksiyon kalıplama makineleriyle karşılaştırıldığında, yüksek hassasiyetli PET preform enjeksiyon kalıplama makinesi daha uzun bir kullanım ömrüne, daha düşük enerji tüketimine ve daha kısa bir şekillendirme döngüsüne sahiptir. Bunun nedeni vidanın çapının büyük olması ve şarj sırasında hava içeriğini azaltabilmesidir. Yüksek hassasiyetli bir PET preform enjeksiyonlu kalıplama makinesi, PID sıcaklık kontrol cihazıyla birlikte dört veya daha fazla aşamaya sahiptir. Senkronize çıkarma veya daha büyük bir açılma stroku ile donatılabilir.

Uzun ömür
Yüksek kaliteli bir PET preform enjeksiyonlu kalıplama makinesi, parçalarının uzun vadeli performansını garanti edebilir. Yeni makine tasarımı, stabil bir kalıp için kutu kalıp plakasına sahiptir. Ayrıca güvenilir hareket için beş noktalı geçiş mekanizmasına sahiptir. PET preformların enjeksiyonu için yüksek dişli hidrolik sistemi ve özel nozulu mükemmel doğruluk ve verimlilik sağlar. Ayrıca enjeksiyon, sıkma ve çıkarma sırasında yüksek doğruluk sağlamak için doğrusal sensörlere de sahiptir. Yeni geliştirilen makine, kalıbın hizalanmasını ve hareketini sağlayan ve 100'e kadar kalıp ayarını kaydetme kapasitesine sahip bir hidrolik motora sahiptir.

Parça ağırlığına karşı düşük tolerans
Parça ağırlığının düşük toleransı, PET ön kalıp enjeksiyonlu kalıplama makinesi kullanmanın önemli bir dezavantajıdır. Bu özellik özellikle proses için kalıpların hazırlanmasında kritik öneme sahiptir. Bilimsel kalıplama kullanıldığında %1'lik tipik parça ağırlığı değişimi mümkündür. Bir makinenin sıcaklık aralığı bir standart sapmanın altında olduğunda %0,1-0,4 toleransla parça üretebilecek kapasitede olacaktır. Ayrıca parça ağırlığının düşük toleransı, birçok üreticinin tam sıkma basıncı gerektirmeyen bir plastik enjeksiyon kalıplama makinesini tercih etmesinin nedenidir.

Titreşimin etkisi
Yüksek düzeyde titreşim, PET ön kalıplarına ve üretim sürecine zarar verebilir. Titreşimler hareketli parçaların erken aşınmasına neden olabilir ve yüksek bakım maliyetlerine neden olabilir. PET enjeksiyonlu kalıplama makinelerindeki hareketli parçalar arasında doğrusal rulmanlar, bağlama sistemleri ve takım konikleri bulunur. Sistemler hızlı çalıştığında titreşim miktarı artar ve bileşen ömürleri düşer. Titreşim seviyeleri ne kadar yüksek olursa, bakım gereksinimleri de o kadar pahalı ve karmaşık olur.