Sabit pompalı enjeksiyon kalıplama makinesi nasıl seçilir?

Sabit pompa, bir tür döner vidalı makinedir ve tek bir gövde kullanarak çok sayıda aynı parça veya ürünü üretmek için kullanılır. Genellikle kasa çelikten yapılır (ancak başka malzemelerden de yapılabilir) ve bir cıvata veya vidanın yerleştirilmesi için bir deliğe sahiptir. Adından da anlaşılacağı gibi, işlem, sabit veya ayarlanabilir vidalı bir ejektör vasıtasıyla malzemenin kalıbın yukarısına (kutusu) veya aşağısına (ejektör) beslenmesini içerir. Tipik olarak malzemenin beslendiği, enjeksiyon yolu adı verilen bir dizi delik vardır. Sabit pompalı enjeksiyonlu kalıplama makinesi, avantajları nedeniyle genellikle çoğu modern üreticinin tercih ettiği seçimdir: düşük maliyet, yüksek verimlilik, çok yönlülük ve güvenilirlik. Enjeksiyon kalıplama makineleri çeşitli imalat süreçlerinde kullanılmaktadır ancak en yaygın kullanım alanı, özellikle otomobil veya tüketici pazarı sektöründe olmak üzere plastik ürünlerin imalatındadır. Aslında günümüzde pek çok otomobil bu teknolojiye sahip çünkü artan yakıt maliyetlerine ve atmosferde giderek artan karbondioksit miktarına rağmen enerji tasarruflu otomobil avantajını sağlayabiliyorlar. Plastik parçalar geleneksel kalıplar kullanılarak oluşturulmadığından, bu tür makineleri kullanmanın doğasında olan bazı avantajlar, en önemlisi de üretim süresinden tasarruf vardır. Bunlardan ilki yarı otomatik pet preform enjeksiyonlu kalıplama makinesidir. Bu esas olarak tasarımı karmaşık olmayan plastik parçaların üretimi için uygundur. Bu makine aracılığıyla üretilebilecek ürün arasında emniyet kemerleri, yan etekler, evcil hayvan preform gövdeleri vb. yer almaktadır. Yarı otomatik makineler normalde elektrikle veya hidrolik güçle çalıştırılır ve son derece güvenilirdir. Bununla birlikte, pistonun silindir içindeki hareketini kontrol eden elektrikli pompanın kurulması ihtiyacı nedeniyle bu tip makinelerin genellikle pahalı olduğunu unutmamak önemlidir. İkinci tip makine ise tam hidrolik enjeksiyonlu kalıplama makineleridir. Bu makineler, gerekli enjeksiyon basıncının daha düşük bir seviyede olduğu durumlarda bile yüksek düzeyde çıktı sağlama kapasitesine sahiptir. Bu tamamen hidrolik makineler normalde yarı otomatik makinelere göre tercih edilir çünkü çubuğu hareket ettirmek için çok fazla kuvvet uygulamalarına gerek yoktur. Sorunsuz bir çalışma sağlarlar ve ayrıca üretilen plastik parçaların şeklinin tutarlı olmasını sağlarlar. Tamamen hidrolik bir makine, yarı otomatik bir makinenin yalnızca belirli bir sayıyı yönetebildiği mümkün olan en fazla sayıda plastik parçayı üretme kapasitesine sahiptir. Üçüncü makine türü mafsallı itici veya döner aktüatördür. Bu tip makineler genellikle düğme, kılıf, anahtar vb. gibi büyük plastik parçaların üretiminde kullanılır. Mafsallı itici veya döner aktüatör, kullanıcıların parçaları doğru konumlandırmasına yardımcı olan bir talimat veya kılavuz sistemi olarak yaygın olarak kullanılır. Mafsallı iticiyi veya döner aktüatörü kullanmanın bir dezavantajı, işleminin nispeten yavaş olması ve yalnızca sınırlı sayıda şekli işleyebilmesidir.