Hidrolik sistemin ideal çalışma sıcaklığı 45 derece ile 50 derece arasında olmalıdır. Bunun nedeni, hidrolik sistemin seçilen basınçlı yağ viskozitesine göre tasarlanmış olması, ancak yağ sıcaklığıyla birlikte viskozitenin değişmesi ve bu durumun sistemin çalışmasını etkilemesidir. Yağ silindirleri, hidrolik valfler vb. bileşenler, özellikle hassas enjeksiyon makinelerinde kontrol doğruluğunu ve tepki hassasiyetini azaltır.
Aynı zamanda sıcaklığın çok yüksek olması contanın yaşlanmasını hızlandıracak ve sertleşmesine ve çatlamasına neden olacaktır; sıcaklığın çok düşük olması durumunda işlem enerjisi tüketilecek ve çalışma hızı düşecektir. Bu nedenle hidrolik yağın çalışma sıcaklığına çok dikkat etmek gerekir. Yağ sıcaklığının yüksek olmasının birçok nedeni vardır ancak bunların çoğu yağ devresinin arızasından veya soğutma sisteminin arızasından kaynaklanmaktadır.
Yetersiz yağ, yağ sıcaklığının kolayca yükselmesine neden olacak ve hava, yağ içinde kolayca çözünecek, bu da yağın kalitesini ve hidrolik sistemin normal çalışmasını etkileyecektir. Yetersiz yağ genellikle onarım sırasında yağ sızıntısı veya kaybından kaynaklanır. Bu nedenle herhangi bir sızıntı olup olmadığını kontrol etmeye dikkat etmelisiniz. Gerekirse aşınmış contaları değiştirin ve gevşek bağlantıları mümkün olan en kısa sürede sıkın. Bakımdan sonra yakıt deposundaki yağ miktarını kontrol edin ve zamanında doldurun.
Hidrolik yağın önemli özelliklerinden biri kimyasal kararlılığı yani oksidasyon kararlılığıdır. Oksidasyon, hidrolik yağın etkin hizmet ömrünü belirleyen en önemli faktördür. Oksidasyon sonucu oluşan odun katranı, çamur ve karbon kalıntısı gibi çözünmeyen maddeler hidrolik sistemi kirletecek, hidrolik bileşenlerin aşınmasını artıracak, çeşitli boşlukları azaltacak, küçük delikleri tıkayacak ve sonuçta hidrolik sistemin arızalanmasına neden olacaktır. Hidrolik yağın oksidasyon hızı, kendisi ve çalışma koşulları gibi birçok faktöre bağlıdır; bunların arasında sıcaklık da ana faktörlerden biridir. Bu nedenle, uygun hidrolik yağı kullanılması ve hidrolik yağın oksidasyon derecesinin düzenli olarak kontrol edilmesi (yağ renginin daha koyu olmasından anlaşılmaktadır), belirli bir çalışma saati sonrasında yağın aktif olarak değiştirilmesi kesinlikle gereklidir.
Enjeksiyon kalıplama makinesinin kullanımı sırasında daima basınçlı yağ seviyesini, yağ pompasının basıncını ve basınçlı yağın temizliğini kontrol edin. Yağışlı havalarla karşılaşıldığında basınçlı yağın konsantrasyonu günlük olarak kontrol edilmeli, suyun karışmasını önlemek için su boruları sık sık kontrol edilmelidir. Basınçlı yağda yağ filtresi tıkalı. Enkazın düşmesini önlemek amacıyla yakıt deposunu temiz tutmak için sık sık kontrol edin. Basınçlı yağı zamanında doldurun.
Hareketli parçaların yağlanması, hareket şalteri, vidaların sıkılması, yağ hortumları ve bağlantı noktalarının sızdırıp sızdırmadığı için iyi durumda kalmaları için haftada bir kez rutin olarak kontrol edilmelidir. Gevşek olmaları durumunda değiştirilmeleri veya sıkılmaları gerekir.
Ayrıca, eğer basınçlı yağ çok uzun süre veya çok uzun süre kullanılmışsa, yağ şalterinin, yağ pompasının ve sızdırmazlık halkasının ömrünü uzatmak için basınçlı yağ değiştirilebilir.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288