Bir satın alırken plastik enjeksiyon kalıplama makinesi üretim maliyetleri, teslim süresi, tasarım ve malzemeler dahil olmak üzere çeşitli faktörlerin dikkate alınması önemlidir. Bu faktörler makinenin boyutunu, gereken malzeme miktarını ve çevrim süresini belirleyecektir. Ek olarak kalıp boşluğunun boyutu, kalıp boşluğundaki kanalların boyutunu belirleyecek ve sonuçta kalıp boşluğunun toplam hacmini belirleyecektir.
Plastik enjeksiyon kalıplama işleminde malzeme seçimi esastır. Kalıplanmış parçanın sağlamlığını ve esnekliğini etkiler. Optimum işlevsellik için bu özellikler arasındaki doğru denge önemlidir. Reçineler, her birinin kendine özgü güçlü ve zayıf yönleri olan çeşitli tiplerde mevcuttur. Bir plastik enjeksiyon kalıplama uzmanı, makineniz için doğru malzemeyi seçmenize yardımcı olabilir.
Reçineler sertlik ve esnekliklerine göre sınıflandırılır. Örneğin HDPE yumuşak bir reçine iken PVC serttir. Bu iki uç nokta arasında, yüksek darbe dayanımı ve çekme dayanımı ile karakterize edilen başka plastik reçine türleri de vardır. Bu tür plastik malzemeler, yüksek düzeyde esneklik ve dayanıklılık gerektiren parçalar için en uygun olanlardır.
Plastik enjeksiyon kalıplama makinelerinin tasarımı bir dizi bileşenin kullanımını içerir. Hazne, makinenin vidalı haznesine beslenen plastik peletleri tutar. Plastik topaklar vidalı namludan geçerken sıkıştırılır. Bu sıkıştırma, plastik topakların birbirine 'sürtünmesine' ve aşırı ısı yaratmasına neden olur. İşlem tamamlandığında plastik kalıp boşluğunda katılaşarak parçanın şeklini ve boyutunu oluşturur.
Makine, malzemeyi ileri taşımak için ileri geri hareket eden bir vida kullanır. Vida bir elektrik veya hidrolik motorla çalıştırılır. Malzeme vidanın oyuklarına beslenir. Vida döndükçe, malzeme basınç ve sürtünmenin yanı sıra vidanın etrafına yerleştirilen ek ısıtıcılarla ısıtılır. Malzeme daha sonra namlunun ucunda bulunan ağızlıktan enjekte edilerek kalıplanmış parça oluşturulur.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288