Enjeksiyon kalıplama makinesinin hidrolik sisteminin sızıntısının sebepleri nelerdir?

1 Tasarım Faktörleri
Conta seçimi
Hidrolik sistemin güvenilirliği büyük ölçüde hidrolik sistem contasının tasarımına ve contaların seçimine bağlıdır. Tasarımda sızdırmazlık yapısının mantıksız seçilmesi nedeniyle contaların seçimi spesifikasyonlara uymamakta ve tasarımda hidrolik yağı ve hidrolik yağı dikkate alınmamaktadır. Uyumlu sızdırmazlık malzemeleri türleri, yük koşulları, nihai basınç, çalışma hızı, ortam sıcaklığındaki değişiklikler vb.

Bunların hepsi değişen derecelerde doğrudan veya dolaylı olarak hidrolik sistem sızıntısına neden olur. Ayrıca enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışma ortamındaki toz ve yabancı maddeler nedeniyle, toz ve diğer kirletici maddelerin sisteme girerek contaya zarar verip yağı kirleterek sızıntıya neden olmasını önlemek için tasarımda uygun toz contaları seçilmelidir.

2 İmalat ve Montaj Faktörleri
Üretim faktörü:
Tüm hidrolik bileşenler ve sızdırmazlık bileşenleri katı boyut toleranslarına, yüzey işlemine, yüzey kalitesine ve geometrik toleranslara sahiptir. İmalat işlemi sırasında tolerans dışı ise, örneğin: silindirin piston yarıçapı, sızdırmazlık oluğunun derinliği veya genişliği, sızdırmazlık halkasının delik boyutu, işleme sorunları nedeniyle tolerans dışında veya yuvarlak değilse, çapak veya çöküntü varsa, krom kaplama düşüyor vb., conta Parçalar deforme olur, çizilir, ezilir veya sıkıştırılmaz, bu da sızdırmazlık işlevlerini kaybetmelerine neden olur. Parçaların kendisinde, montaj sonrasında veya kullanım sırasında sızıntı yapacak doğuştan sızıntı noktaları bulunacaktır.

Montaj faktörleri:
Hidrolik bileşenlerin montajında sert işlemlerden kaçınılmalıdır. Aşırı kuvvet, özellikle silindir gövdesini ve sızdırmazlık flanşlarını dövmek için bakır çubukların kullanılması, parçaların deformasyonuna neden olacaktır. Parçalar montajdan önce dikkatlice kontrol edilmelidir. Montaj sırasında parçalar bir miktar hidrolik yağına batırılıp hafifçe bastırılmalıdır. Temizlerken dizel yağı, özellikle de conta halkaları, toz halkaları ve O-halkaları gibi kauçuk bileşenleri kullanın. Benzin kullanılıyorsa eskimesi ve orijinal elastikiyetini kaybetmesi, dolayısıyla sızdırmazlık işlevini kaybetmesi kolaydır.

3 Parçalı hasar
Conta yağa dayanıklı kauçuk ve diğer malzemelerden yapılmıştır. Uzun süreli kullanımdan dolayı eskime, çatlama ve hasarlar sistem sızıntısına neden olacaktır. Parçanın çalışma sırasında darbe sonucu hasar görmesi durumunda sızdırmazlık elemanı çizilecek ve sızıntıya neden olacaktır.