Enjeksiyon kalıplama makinelerinin arıza sınıflandırmaları nelerdir?

1. Arızanın oluşma durumuna göre aşağıdakilere ayrılabilir:
(1) Kademeli başarısızlık. Enjeksiyon kalıplama makinesinin başlangıç ​​performansının kademeli olarak bozulmasından kaynaklanır. Enjeksiyon kalıplama makinesindeki arızaların çoğu bu tip arızalara aittir. Bu tür bir arıza, elektronik kontrol ve hidrolik mekanik bileşenlerin aşınma, korozyon, yorulma ve sürünme süreciyle yakından ilgilidir.
(2) Ani arıza. Bunun nedeni, enjeksiyonlu kalıplama makinesinin dayanabileceği sınırın ötesindeki çeşitli olumsuz faktörlerden ve tesadüfi dış etkilerden kaynaklanmaktadır. Örneğin; namlu içerisindeki demir malzemenin aşırı yüklenmesinden dolayı vidanın kırılması; Enjeksiyon makinesinin elektronik kartı yüksek basınçtan dolayı kırılmıştır. Bu tür arızalar genellikle herhangi bir önceden uyarı yapılmaksızın aniden meydana gelir.
Ani arızalar çoğunlukla enjeksiyon kalıplama makinelerinin kullanım aşamasında meydana gelir ve genellikle tasarım, imalat, montaj ve malzeme kusurlarından veya işletme hatalarından veya yasa dışı işlemlerden kaynaklanır.
2. Arızanın niteliğine göre aşağıdakilere ayrılabilir:
(1) Aralıklı arıza. Enjeksiyon makinesi kısa sürede bazı fonksiyonlarını kaybeder ve küçük bir tamir ve hata ayıklama sonrasında parça değişimine gerek kalmadan eski durumuna getirilebilir.
(2) Kalıcı arıza. Enjeksiyon kalıplama makinesinin bazı parçaları hasar görmüştür ve tekrar kullanılmadan önce değiştirilmeleri veya onarılmaları gerekmektedir.
3. Arıza etkisinin derecesine göre bölünebilir:
(1) Tam başarısızlık. Enjeksiyon kalıplama makinesinin tamamen işlevini kaybetmesine neden olur.
(2) Kısmi arıza. Enjeksiyon kalıplama makinesinin bazı fonksiyonları kaybolur.
4. Arızanın nedenine göre bölünebilir:
(1) Aşınma hatası. Enjeksiyon kalıplama makinesinin normal aşınması ve yıpranması nedeniyle arıza.
(2) Yanlış kullanım hatası. Yanlış kullanım veya uygun olmayan bakımdan kaynaklanan arıza.
(3) Doğal zayıflık hatası. Tasarım sorunları nedeniyle enjeksiyon kalıplama makinesi normal kullanım sırasında zayıf bağlantılara ve arızalara sahiptir.
5. Arızanın tehlikesine göre şu şekilde ayrılabilir:
(1) Tehlikeli arıza. Örneğin, güvenlik koruma sistemi, harekete geçmesi gerektiğinde meydana gelen arızalar nedeniyle koruyucu işlevini kaybeder, kişisel yaralanmalara ve enjeksiyon kalıplama makinesi arızasına neden olur; Hidrolik elektronik kontrol sisteminin arızasından kaynaklanan arızalar.
(2) Güvenlik hatası. Örneğin, güvenlik koruma sistemi herhangi bir eylem gerekmediğinde harekete geçecektir; Enjeksiyon kalıplama makinesi başlatılamadığında çalışmayacaktır.
6. Enjeksiyon kalıplama makinesi arızasının oluşum ve gelişim kurallarına göre;
(1) Rastgele başarısızlık. Başarısızlık zamanı rastgeledir.
(2) Düzenli hatalar var. Arızaların ortaya çıkışının belirli bir düzeni vardır.
Her arıza türünün, arıza modu veya arıza durumu olarak adlandırılan ana özellikleri vardır. Çeşitli enjeksiyon kalıplama makinelerinin arıza durumu oldukça karmaşıktır ancak şu şekilde özetlenebilir: anormal titreşim, mekanik aşınma, giriş sinyali bilgisayar tarafından kabul edilemiyor, solenoid valf çıkış sinyali yok, mekanik hidrolik bileşenler bozuk, oransal doğrusal dengesizlik, hidrolik basınç Basınç düşüşü, hidrolik sızıntı, yağ pompası arızası, hidrolik gürültü, devre yaşlanması, anormal ses, yağ kalitesinin bozulması, güç kaynağı basınç düşüşü, amplifikatör kartı çıkışı yok, sıcaklık kontrolden çıkıyor ve diğerleri. Farklı tipteki enjeksiyon kalıplama makinelerinin çeşitli arıza modlarının oranları farklıdır.