PET preform enjeksiyon kalıplama makinesinin bakımı nasıl yapılır? PET preform ekipmanının ömrünü uzatmak için 5 ipucu

1. Standartlaştırılmış bakım denetimi
Hidrolik yağ miktarını kontrol edin PET preform enjeksiyon kalıplama makinesi Her gün yağ seviyesinin yağ işaretinin üst sınırında olmasını sağlayın, yetersiz olduğunda hidrolik yağı ekleyin. Yağ sıcaklığını standart aralıkta tutmak için izleyin, yağın kalitesini düzenli olarak kontrol edin ve rengi koyulaşırsa veya viskozitesi anormalse hemen değiştirin. Soğutma suyu boru hattının tıkalı olup olmadığını kontrol edin, kireç tıkanmasını önlemek için filtre süzgecini her gün temizleyin ve kalıp ve yağ sıcaklığının anormal şekilde artmasını önleyin.

2. Profesyonel kalıp bakımı
PET preform enjeksiyon kalıplama makinesinin üretiminden sonra kalıp boşluğunu, kılavuz kolonunu, ejektör pimini ve diğer parçaları iyice temizleyin, pas önleyici püskürtün ve yüksek sıcaklık gresini uygulayın. Sıcak yolluk sistemini düzenli olarak kontrol edin, termokupl ve ısıtma borusundaki karbon birikintilerini temizleyin ve sıcaklık kontrol sisteminin doğruluğunu sağlayın. Kılavuz pimleri ve aşınmaya dayanıklı plakalar gibi aşınan parçaları zamanında değiştirin ve ani arızalara karşı yedek valf iğneleri ve sızdırmazlık halkaları donatın.

3. Hidrolik ve elektrik sistemlerinin optimizasyonu
Hidrolik pompanın ve motorun çalışma durumunu kontrol edin, terminali sıkın ve zayıf temasın neden olduğu kısa devreyi önleyin. Metal artıklarının sistemi kirletmesini önlemek ve hidrolik bileşenlerin ömrünü uzatmak için hidrolik yağ filtresini gerektiği gibi değiştirin.

4. Standartlaştırılmış işletme prosedürleri
Makineyi çalıştırmadan önce namluyu ayarlanan sıcaklığa kadar önceden ısıtın ve termal stresi ortadan kaldırmak için 30 dakikadan fazla sıcak tutun. Kapatırken, mafsal mekanizmasının uzun süreli sıkışmasını ve deformasyonunu önlemek için namludaki kalan malzemeyi boşaltın ve kalıbı hafif açık bir duruma kapatın.

5. Çevre kontrolü ve personel yönetimi
Yoğunlaşan suyun devreyi aşındırmasını önlemek için atölyede sabit sıcaklık ve nem sağlayın (önerilen sıcaklık 20-25°C, nem ≤%60). Operatörler, insan kaynaklı işletim hatalarını azaltmak amacıyla yağlama noktası dağıtımı ve arıza kodu yorumlama gibi becerilerde uzmanlaşmak için her ay bakım eğitimi alırlar.