Enjeksiyon kalıplama makinesinin arızası nasıl sınıflandırılır?

İki renkli enjeksiyonlu kalıplama makinesi şu şekilde ayrılabilir: (1) Tam arıza. (2) Kısmi arıza, enjeksiyonlu kalıplama makinesinde zayıf bağlantılara neden olur. (3) Uzun süreli arıza, enjeksiyon kalıplama makinelerindeki arızaların çoğu bu tür arızalara aittir. Bu tür bir arıza, elektronik kontrol ve hidrolik ve mekanik bileşenlerin aşınma, korozyon, yorulma ve sünme süreciyle yakından ilgilidir. (4) Ani arıza. Enjeksiyon makinesi arızalarının oluşma ve gelişme kurallarına göre bölünmüştür. (5) Namlu içindeki demir malzemenin aşırı yüklenmesinden dolayı vidanın kırılması gibi yanlış kullanım arızaları. Arıza, yanlış kullanım ve uygunsuz bakımdan kaynaklanır. Bu tür başarısızlıklar sıklıkla aniden meydana gelir; önceden herhangi bir uyarı yoktur. Tasarım sorunları nedeniyle. Genellikle tasarım, imalat, montaj ve malzeme kusurlarından kaynaklanır; veya çalıştırma hatalarından veya yasa dışı işlemlerden ve normal kullanım sırasındaki arızalardan kaynaklanabilir. Arızanın niteliğine göre şu şekilde bölünebilir: aralıklı arıza. Arıza tehlikesine göre bölünmüştür. Küçük bir onarım ve hata ayıklama ile eski haline getirilebilir ve parça değiştirmeye gerek yoktur. Örneğin güvenlik koruma sistemi, harekete geçmesi gerektiğinde arıza nedeniyle koruyucu işlevini kaybeder. Enjeksiyon kalıplama makinesinin bazı parçaları hasar görmüş. Tekrar kullanılmadan önce değiştirilmesi veya onarılması gerekir. Hidrolik elektronik kontrol sisteminin arızasından kaynaklanan arıza, vb. Arızanın etki derecesine bölünür. Örneğin güvenlik koruma sistemi herhangi bir eylem gerekmediğinde devreye girer. Şunlara ayrılabilir: kademeli başarısızlık. Enjeksiyon kalıplama makinesinin bazı fonksiyonlarının kaybına neden olur. Her arıza türünün kendine has temel özellikleri vardır. Enjeksiyon kalıplama makinesi kısa bir süre içinde bazı fonksiyonlarını kaybeder; bu durum arıza modu olarak adlandırılır ve şu şekilde ayrılabilir: (1) Tehlikeli arıza. Çeşitli enjeksiyonlu kalıplama makinelerinin arıza durumu oldukça karmaşıktır ve enjeksiyonlu kalıplama makinesinin işlevini tamamen kaybetmesine, (2) güvenlik arızasına yol açar. (3) Kişisel yaralanmaya ve enjeksiyonlu kalıplama makinesi arızasına neden olan aşınma arızası. Enjeksiyon kalıplama makinesi başlatılamadığında başlatılamaması. Bu etki, enjeksiyonlu kalıplama makinesinin dayanabileceği sınırı aşıyor; başarısızlık durumuna göre. Ani arızalar çoğunlukla enjeksiyon kalıplama makinesinin kullanım aşamasında meydana gelir ve arıza süresi rastgeledir. Enjeksiyon kalıplama makinesinin başlangıç ​​performansının kademeli olarak bozulmasından kaynaklanır. Arızaların ortaya çıkışının belirli bir düzeni vardır. Şunlara ayrılabilir: (1) Rastgele arızalar, enjeksiyonlu kalıplama makinesinin normal aşınma ve yıpranmasından kaynaklanan arızalar. Yüksek basınç nedeniyle enjeksiyon kalıplama makinesinin elektronik kartının bozulması. (2) Düzenli hatalar var, (3) Doğal zayıf hatalar. Veya arıza durumuna çeşitli olumsuz faktörler ve tesadüfi dış etkiler neden olur. Ancak şu şekilde özetlenebilir: anormal titreşim, mekanik aşınma, giriş sinyalinin bilgisayar tarafından kabul edilememesi, solenoid valfin çıkış sinyali olmaması, mekanik hidrolik bileşenler Patlama, orantısal doğrusal dengesizlik, hidrolik basınç düşüşü, hidrolik sızıntı, yağ pompası arızası, hidrolik gürültü, devre yaşlanması, anormal ses, yağ kalitesinde bozulma, güç kaynağı basınç düşüşü, amplifikatör kartından çıkış olmaması, sıcaklığın kontrolden çıkması ve diğerleri.