Doğru enjeksiyon kalıplama makinesi nasıl seçilir? (2)

1. Bitmiş ürünün ağırlığına ve kalıp boşluklarının sayısına göre gerekli enjeksiyon hacmini belirleyin ve uygun "vida çapını" seçin
Bitmiş ürünün ağırlığını hesaplamak için kalıp boşluklarının sayısı dikkate alınmalıdır; stabilite açısından enjeksiyon hacmi bitmiş ürün ağırlığının 1,35 katından fazla olmalıdır, yani bitmiş ürün ağırlığı enjeksiyon hacminin %75'i dahilinde olmalıdır;
2. "Vida sıkıştırma oranı" ve "enjeksiyon basıncı" koşulları plastik tarafından belirlenir.
Bazı mühendislik plastikleri, daha iyi kalıplama etkileri elde etmek için daha yüksek enjeksiyon basıncı ve uygun vida sıkıştırma oranı tasarımı gerektirir. Bu nedenle, bitmiş ürünün daha iyi vurulmasını sağlamak için vidayı seçerken enjeksiyon basıncı ve sıkıştırma oranı ihtiyaçları da dikkate alınmalıdır. .
3. Ultra ince bitmiş ürünler gibi bazı bitmiş ürünler, stabil kalıplama oluşturmak için yüksek enjeksiyon hızı ve hızlı enjeksiyon gerektirir. Bu durumda enjeksiyon hızının ve oranının doğru olup olmadığının teyit edilmesi gerekebilir. makinenin enjeksiyonu yeterli olup olmadığı ve basınç akümülatörleri, kapalı devre kontrol ve diğer cihazlarla donatılması gerekip gerekmediği. Genel olarak konuşursak, aynı koşullar altında, daha yüksek enjeksiyon basıncı sağlayabilen bir vidanın ateşlenme hızı genellikle daha düşüktür. Aksine, daha düşük enjeksiyon basıncı sağlayabilen bir vidanın genellikle daha yüksek ateş hızı vardır. Bu nedenle vida çapını seçerken enjeksiyon hacmi, enjeksiyon basıncı ve enjeksiyon hızının (enjeksiyon hızı) birlikte dikkate alınması ve seçilmesi gerekir.
4. Ayrıca, senkronize bileşik eylemlerle kalıplama süresini kısaltmak için çok döngülü bir tasarım da kullanılabilir.
Yukarıdaki adımlardan sonra prensipte ihtiyaca uygun bir enjeksiyon makinesi belirlenebilir ancak dikkat edilmesi gereken bazı özel konular vardır.