Enjeksiyon kalıplama makinelerinde kaç tane soğutma yöntemi vardır?

Uzun süreli çalışma sürecinde soğutma yapılması gerekir. enjeksiyon kalıplama makinesi soğuk su ile. Genel olarak enjeksiyon kalıplama makinesinin soğutma yöntemleri vidalı soğutma, gövde soğutma ve ürün soğutmaya ayrılır. Vidalı soğutmanın işlevi sürtünmeden kaynaklanan aşırı ısınmayı ortadan kaldırmak, plastiklerin ekstrüzyon basıncını dengelemek, plastiklerin düzgün bir şekilde karışmasını sağlamak ve plastikleştirme kalitesini arttırmaktır.

Soğutma için hangi yöntem seçilirse seçilsin, düzgün çalıştırılması gerekir, aksi takdirde varil içindeki plastik eriyik aniden soğuyacak, hatta ciddi kazalar yaşanacaktır. Vidalı soğutma ekstrüzyondan önce kullanılamaz, aksi takdirde ciddi ekipman kazalarına neden olur.

Ekipman gövdesini soğutmanın işlevi, namlunun ısı dağılımını iyileştirmektir, çünkü bu sıcaklık artışı, plastik ekstrüzyon işlemi sırasında ısıtma gücü kaynağı kesildikten sonra bile durdurulamaz, böylece makul sıcaklık uzun süre korunamaz. Ekstrüzyon sırasında termal dengeyi korumak için namlu soğutulur. Gövdenin her bölümünün fonksiyonlarının farklı olduğu göz önüne alındığında, gövdenin soğutulması fan soğutması başta olmak üzere bölümler halinde gerçekleştirilir.