Enjeksiyon kalıplama makinesinin temel onarım yöntemi

Enjeksiyon kalıplama makinesinin onarım işinin özü, arızanın değerlendirilmesi ve arızanın giderilmesidir. Geniş bir bilgi yelpazesi, büyük derecede karmaşıklık ve belirli bir derinlik (kapsamlı mesleki bilgi düzeyi gibi) içerir. Temel mekanik ekipman bakımı bilgisine, temel hidrolik bakım bilgisine ve temel elektrik bakımı bilgisine sahip olmanız gerekir. Aslında enjeksiyon kalıplama makinesinin bakımı zordur ancak sürekli öğrenme ve ilerleme sürecidir. Enjeksiyon kalıplama makinesinin temel çalışma prensibine hakim olduğunuz ve temel çalışma yöntemlerine hakim olduğunuz sürece, çeşitli modellerden bağımsız olarak bir dizi bakımı keşfedebilirsiniz. Çalışma prosedürleri enjeksiyon kalıplama makinesinin normal çalışmasını sağlamak için gelir. Bakım çalışanları öncelikle enjeksiyon kalıplama makinesinin kullanım talimatlarının içeriğini anlamalı ve bunlara hakim olmalı, enjeksiyon kalıplama makinesinin mekanik parçalarına, devrelerine ve yağ devrelerine aşina olmalı ve bunlara hakim olmalı, normal çalışma sırasında enjeksiyon kalıplama makinesinin mekaniğinin, devrelerinin ve yağ devrelerinin çalışma sürecini anlamalı ve elektrikli bileşenlerin ve hidrolik bileşenlerin muayene ve bakım yöntemlerini anlamalı ve bunlara hakim olmalıdır. Zaman alıcı yanlış kararlardan ve yanlış sökme işlemlerinden kaçınmak için normal çalışma durumunu ve anormal çalışma durumunu bilin.

Bakım çalışmaları, ekipmanın çalışma yöntemini ve enjeksiyonlu kalıplamaya ilişkin bazı temel bilgileri anlamalı ve enjeksiyonlu kalıplama makinesini doğru şekilde kullanabilmelidir. Enjeksiyonlu kalıplama makinesini nasıl çalıştıracağınızı bilmiyorsanız bakım işi çok zordur ve arıza kararı güvenilmez olabilir. Enjeksiyon kalıplama makinesindeki devre kartları ve elektrik bileşenleri yüksek sıcaklık, çevre, zaman vb. faktörlerden etkilenir, bileşenlerin çalışma noktası kayar ve bileşenlerin yaşlanma derecesi normal aralıktadır. Bu nedenle, bir enjeksiyon kalıplama makinesinde hata ayıklamak aynı zamanda bakım çalışmalarında da temel becerilerden biridir. Enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışma prosedürlerini anlamak, enjeksiyon kalıplama makinesinin elektronik devresinde ve hidrolik devresinde hata ayıklamak çok önemli bağlantılardır.

Bakım çalışmaları doğru, güvenilir ve zamanında yapılmalıdır. Her tip enjeksiyon kalıplama makinesinin kullanım kılavuzunun içeriğini incelemek ve bunlara hakim olmak gerekir. Genel bakım sürecinde bakım fikri genellikle devre-yağ devresi-mekanik parçaların hareketidir. Ayarlama işi tersten gerçekleştirilir. Mekanik etki ve sıkma basıncı yetersizse yağ devresini ve devreyi bulabilirsiniz. Devre çıkışı normalse yağ devresi valfini ayarlayın. Yağ devresi normal çalışıyorsa devre elektronik kartını ayarlayın. Elbette nihai koordinasyon, ancak üçü arasındaki ilişki birbirine bağlı ve karşılıklı kontroldür. Aletlerin ve ölçüm cihazlarının doğru kullanımı, algılama devrelerinin ayarlanması, yağ devrelerinin muayenesi ve onarımı ve mekanik parçaların konum ve hareketinin ayarlanması, arızaların değerlendirilmesinde önemli araçlardır. Genel olarak enjeksiyon kalıplama makinesi üreticileri yalnızca ekipmanın elektrik blok şemasını, yağ devresinin blok şemasını ve makinenin ana parçalarını sağlar, bu da bakım çalışmaları için yeterli değildir. Günlük bakım çalışmalarında ilgili tüm bilgilerin toplanmasına ve sınıflandırılmasına dikkat edilmelidir. Elektrik, elektronik, mekanik yedek parçalar, yağ devresi, solenoid valf gövdesi vb. gibi. Örneğin, elektrik alanında bir fırsat varsa, bakım sırasında doğru arıza kararı ve analizi sağlamak için devrenin şematik diyagramını, elektronik kartın şematik diyagramını ve gerçek kablo bağlantı şemasını incelemek ve haritalamak ve kablo terminalinin ilgili bileşenlerini ölçmek gerekir. Noktanın kontrol edileceği yer. Algılama noktasının spesifik parametrelerini ölçün. Gerektiğinde, kendi güç kaynağınızı da yapmalı, giriş ve çıkış sinyallerini simüle etmeli ve çeşitli çalışma noktalarındaki parametreler gibi bakım verilerini yönetmek ve ilk elden elde etmek için simülasyon testleri veya ayarlamalar yapmalısınız.

Aynı durum, yağ devresinin ve yağ basıncı solenoid valfinin özelliklerine göre ayarlanması ve bakımının yapılması gereken yağ devresi bakımı için de geçerlidir. Solenoid valfleri sık sık sökme, temizleme, inceleme ve takma fırsatına sahip olun. Bu tedaviler çok fazla soruna neden olacaktır, ancak bunlar çok önemlidir.

Bakım çalışmaları, hafta içi fiili bakım çalışmaları ile birlikte prensip ve mantıksal sistem arızası bakım yöntemleri ve değerlendirme programı şemalarına uygun olarak uzmanlaştırılmalı ve sıralanmalıdır, sorun giderme gibi enjeksiyon kalıplama makinesinin ilgili bilgileri toplanmalı, yöntemler arasında adım adım muayene yöntemi, simülasyon muayene yöntemi, voltaj testi yöntemi, süreklilik test yöntemi, devre kartı değiştirme yöntemi vb. gibi çeşitli yöntemler yer almaktadır. Onarımdan sonra, çalışma noktasını yeniden ayarlamak, yeniden ayarlamak ve bir yük testi gerçekleştirmek için bir yük testi yapmak gerekir. Ekipman, kullanım kılavuzunda listelenen verilerin parametre aralığı dahilinde çalışır.

www.highsun-machinery.com